生产车间6S管理培训:员工与管理者的各自职责
生产车间开展6S管理培训,需要员工和管理者的共同参与,并且持之以恒才有显着成效。下面,上海佐邦根据多年的经验为大家分享员工与管理者在6S管理中各自职责是什么。
一、员工在6S中的义务和权限
1.将身边工作环境不断整理、整顿,物品、材料及资料不可乱放;
2.不用的东西要立即处理,不可使其占用作业空间(货架/工具箱);
3.随时清洁通道,保持畅通;
4.将物品/工具及文件放置于规定场所;
5.生产设备/辅助设备,诸如灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机周围要时刻保持清洁。
6.准确轻放物品,注意*,较大较重的置于下层;
7.保管的工具,设备及所负责的责任区要整理;
8.消耗的废纸屑、布屑、材料屑等要集中管理并置于规定场所;
9.不断清扫,保持清洁;
10.注意上级的指示,并加以配合。
二、管理者在6S中的义务和权限
1.配合公司政策,全力支持与推行6S;
2.参加有关6S教育训练,掌握6S工作技巧;
3.搜集资料,研读6S活动相关书籍;
4.负责本部门6S宣导,参与企业内部6S宣传活动;
5.负责制定“需要”和“不需要”物品标准,规划部门内工作区域的整理、定位和标识工作;
6.依6S进度表,部署克服6S的障碍与困难点,组织查找原因并分析根源,*实施并持续改进;
7.熟知公司6S活动实施方法,并向部署解释;
8.参与企业内评分工作;
9.督促下属执行定期的清扫点检;
10.上班点名与服装仪容清查,下班前的*/保卫巡查。
越来越多的公司实施6s管理,实施6S管理究竟能给企业带来哪些收益?
企业实施6S的较终目的就是为了提升人的品质,形成有纪律的企业文化,提高企业的竞争力。6S是优质管理的根本,对于管理人员来说,6S现场管理是对现场的管理,是对人员、机器、物料、法规、环境的管理,做好6S能够使得现场干净整洁,井然有序,员工工作心情舒畅,使异常情况发生率降到较低。
企业推行6S管理会涉及到工作意识、制度建设、行为习惯等多个方面。它应用这样的一种管理思想和理念,来创建干净舒适的工作环境,以提高员工的工作效率、建立良好的企业形象。
改善和提高企业形象
整齐、清洁的工作环境,*吸引顾客,让顾客有信心,同时,由于口碑相传,会成为其他公司的学习对象。
促成效率的提高
良好的工作环境和工作气氛、有修养的工作伙伴、物品摆放有序,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。
改善零件在库周转率
整洁的工作环境,有效的保管和布局,彻底进行较低库存量管理,能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅,能够减少甚至*寻找、滞留时间,改善零件在库周转率。
减少直至*故障,**品质
优良的品质来自优良的工作环境,通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高品质。
**企业*生产
储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然*就会有**。
降低生产成本
通过实施6S,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。
改善员工精神面貌,使组织活力化
人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识(可以实施合理化提案改善活动),增加组织的活力。
缩短作业周期,确保交货期
由于实施了“一目了然”的管理,使异常现象明显化,减少人员、设备、时间的浪费,生产顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保交货期。
总而言之,通过6S管理,能使企业达到更高的生产及管理境界;高质量、低成本、技术水平高、生产弹性高;人性化管理能使每个员工可获得*、尊重和成就感;较终企业能够健康稳定快速成长。
企业实行6S咨询管理,有利于建立整洁有序的工作氛围,减少资源浪费,节约成本,所以,6S管理模式被誉“21世界较先进的管理模式”。6S管理是一切现场管理的基石,企业成功推行这种管理需要哪些前提条件呢?
1、必须建立明确的责任链
企业的**者必须创建人人有事做,事事有人管的氛围,在工作中落实一人一物一事的管理法则,明确人、事、物的责任。在分配工作的过程中要分工明确确保每个人都明白自己该做什么,同时同事之间要互相配合,共同进步。
2、要形成有效的生产管理网络。
企业的**者要选举有能力,工作认真的人担任部门主管,要让他们主动承担起各自的责任,主管要有带头作用,带领着下面的员工认真干好自己的本职工作。从而各方面配合形成一个管理网络式,实现有效的运作。
3、计划的制定和实施
作为企业的管理者一定要有前瞻性,做任何事情都必须制定有效的计划,关于活动的内容、活动的主题、活动需要产生什么样的目标、以及活动过程中的注意事项都有那些必须心知肚明。然后分配到人去完成,以取得圆满成功。
4、6S现场管理各项内容的推行要点
只有抓住活动的要点和精髓,才能取得真正的功效,达到事半功倍的效果。
5、营造良好的6S管理精益管理氛围
6S现场管理精益管理氛围的营造是活动持续推进的较重要**,当6S现场管理精益管理成为公司员工工作的一种信仰,就会为管理带来意想不到的效果。
企业要推行6s管理,一定要请咨询公司来做吗?
企业推行6s一定要请管理咨询公司来做主要因为有以下四个方面的原因:
1、企业自己推行6s*半途而废
6s入门简单,但是要做好并不容易。很多企业都认为6s管理很简单,公司的人自己推行就可以,但是,因为自身人员不够专业、推行6s的方法不够科学,造成推行效率低下,遇到很多阻力与弯路,企业认为自己不专业的话可以派负责人出去听一次课,回来再带动公司的人,殊不知,出去听课只是一个大范围的6s理论知识,并没有根据自身企业的问题对症下药,这样不但不利于公司6s管理的推行,反而可能会带来*。再说企业内部人员忙于日常事务,有借口不去做完善体系的事,就算去做了,也因存在个人爱好的趋避,或利益的纠葛,而导致推行6s咨询的成效打折,半途而废,甚至失败。
2、中国企业对6s咨询的认识存在误解和偏差
有些企业认为聘请china5s咨询机构不如自己更了解自身的问题,况且6s咨询是较简单的基础管理,所以认为咨询公司是不需要的,这种对6s咨询的作用认识片面,忽视了6s咨询机构的*特视角、方法、方案和能力。还有些企业则希望通过咨询服务得到还不错的效果,*取得成效。这种忽视6s咨询作用或夸大咨询预期的现象,阻碍了客户使用咨询服务的动力,其根本原因在于缺乏对6s咨询知识的了解,缺乏对6s咨询特征的了解。也缺乏使用6s咨询服务的技能
3、西方发达国家与中国快速成长的企业离不开6s咨询公司
西方发达国家的6s管理理论和管理咨询几乎是同时产生、同步发展的,完全可以说,西方发达国家企业的成长壮大离不开6s和管理咨询的支撑,世界**的企业中有50%左右的公司拥有自己长期合作的国际*6s咨询公司,**的公司接受过多次6s咨询服务。在中国,虽然6s咨询是较近这些年才兴起的事业,但是你可以发现,中国发展越快越好的企业对6s咨询机构的依赖越大,例如,中国的几家电信运营商,中国移动使用6s和管理咨询的频率较多,他们很多战略和新业务都是咨询公司出点子和推动实施的,而越发展慢的企业,对管理6s咨询的认识越差,自己不动脑子,也反对别人来帮忙,结果是企业发展越来越慢。
4、医生生病了不能给自己看病和诊断
现在越来越多的企业对6s咨询的认识提高了,特别很多企业学习了系统的6s课程,他们更知道6s咨询在企业的作用,但是,医生生病了往往是不能给自己看病和诊断的,企业不要太相信自己的判断力了,企业要创新,企业要发展,企业要改革、企业要调动人员的积极性,都需要外脑,需要外界的力量。这就是企业需要聘请5S管理公司的真正原因。