中山专业从事6S管理咨询公司价格

为什么国内企业都在推行6S管理？华智天诚6s管理*介绍：6s管理是5s管理的升级版。为了更好地提高企业生产效率，6S咨询管理模式在中国越来越多的企业推行，并取得了很好的成效。6S管理咨询为什么在中国推行如此火热呢？下面是华智天诚6s管理*为大家带来的浅析。
一、6S管理简单、易学、好操作
纵观**以来各种管理模式和方法，从A管理模式、海尔管理模式到TPM、JIT，大都时髦一阵子，很少能持续走红。究其原因，主要是这些模式或方法操作复杂，不适合企业的实际情况。
6S管理不受企业企业大小和基础条件的限制，也不受员工文化素质的影响，一学就会，一看就明白，操作流程和执行标准都很简单，只要坚持，从高管到*工人都能做好。考核督促的主要手段“红牌作战”和“**摄影”也很简单，拿起来就能用。
二、见效快，看得见
现场“脏、乱、差”是中国企业的通病。有些企业的“脏、乱、差”甚至到了触目惊心的程度。
1.整理、整顿入手
6S管理一般都从“整理、整顿”入手，对于治理“脏、乱、差”还不错。在6S推进活动中，一般都会拍成照片发布在简报或看板上进行改善前后的对比。**和员工都能看到6S管理活动实实在在的效果，还能激发员工的成就感。
2.清扫、清洁阶段
到了“清扫、清洁”阶段，效果更为明显。
规范的现场、现物，布局合理，一目了然；导引牌、科室牌、宣传牌、看板放置到位，窗明几净、清净整洁；机器设备和办公桌椅等定置到位，资料、文件以及书籍等摆放整齐，标示清楚，营造出清爽的环境；工作职责明确、有条不紊……
整体气氛彰显出企业的*特个性和文化内涵，对内带给员工一份好心情，对外展现出现代化企业的整体形象。
3.导入“*”理念
导入“*”直接给企业和员工带来好处：尊重生命的理念，处处体现；员工*意识增强，各项*措施落到实处，*事故大幅减少；员工更有*尊严，企业*方面的支出大幅降低。
即便到了较难见到效果的“素养”实施阶段也能逐步见到效果。员工整齐的着装，见面后礼貌地打招呼，早会响亮的口号声，都会展现出员工崭新的精神面貌。
4.6S效果
随着6S管理活动的深入推进，6S的效果也在人们的心灵深处体现着：革除马虎之心，养成凡事讲认真的习惯，不断提升人的品质。
6S管理活动坚持比较好的企事业单位，甚至还解决了复杂的细节管理问题和长期令管理者头痛的企业凝聚力缺失和执行力低下等**难问题。6S是一项长期管理活动，其较终目的就是提高员工的素养，提高员工执行能力，打造优秀团队，提升企业的核心竞争能力。
5.6S的阻力
说了这么多6S管理的好处，并不是简单的说6S管理推行就是一帆风顺的。其实在6S管理推行的初期，来自各方面的阻力是非常大，较大的阻力是6S管理对旧习惯的挑战。如果用6S的新习惯战胜了旧习惯，6S管理推行就成功了。在阻力面前，如果**特别是一把手不坚定，6S管理推行活动有可能半途而废。
看完以上浅析，想必大家了解了6S管理咨询在中国发展火热的原理了。
企业形象管理咨询对企业内部的作用:
①企业形象管理咨询对企业文化建设，对企业凝聚力的提高具有较重要的作用。
②加强企业形象管理咨询，能提高、增强企业技术和产品的竞争力。
③企业形象管理咨询对企业多角化、集团经营优势的取得具有重要作用。
企业形象管理对企业外部的作用：
②于充分利用企业的经营资源。
②好的企业形象，有利于取得消费者的认同。
③企业形象咨询，能实现企业公共关系的良好运转。

目前国内已有不少企业意识到实施6S管理的益处，开始在生产现场推行6S管理。但是，由于一些企业的中髙层管理者和员工都对6S管理认识不足或存在误解，因此在推行6S管理的过程中还存在很多现实的障碍... ...
6S管理顺得运行的八种阻力：
　　阻力一：员工不配合，抵触情绪大
　　“凡改革之业较难”。企业推行6S管理不会一帆风顺，若员工不愿配合或不执行6S管理的内容，会给推进工作带来不少困难。员工是6S管理较直接的执行者，产品的制造及其品质的提升等一系列的管理活动都是由全体员工共同完成的’因此员工的配合是至关重要的。
　　6S管理尤其是前3S(整理、整顿、清扫），这些活动的起始都是通过增加工作量才能完成的，而且在初期阶段6S管理与产品的品质、*、工作效率等的相互关系表现得不明显，从而会使部分员工产生误解，如“6S管理就是应付检査”，“6S管理是没有必要的，只是增加了工作量，没有实际好处”，“推行6S管理是乱花钱，不如把钱用在其他地方实惠”等。这些观念的存在使部分员工产生抵触情绪，这种情绪表现在行动上就是不按规定摆放物品或不按标准行动，从而使效果变差，达不到标准。
　　案例：一家建材生产企业由于成品部的工作存在很大的*隐患，因此引入6S管理，希望能够改变车间的现状，较大限度地降低事故的发生率。
　　但是1个月后，6S管理的推行效果并不明显。尤其是*方面的规定，如佩戴*眼镜、*帽、防护手套、防割服等，大多数员工不愿配合。
　　白天工作时，多数员工在进入作业区时能够穿戴齐全，但是出了作业区就全部脱下来了；到了晚上，那就无人遵守规定了。针对这一问题，该企业的王总经理以身作则，每次进入作业区都佩戴*眼镜、*帽、防护手套、防割服等，样样俱全。受王总经理的影响，员工们渐渐地也转变了态度，开始遵守*方面的规定。
阻力二：**不重视，各部门之间不协调
　　在6S管理推行过程中，在讨论、制定和实施方针、计划及相关制度时，企业内部各部门有时会因对一些问题看法不一致而争论不休，此时若企业的**者没有明确的定论，就会在企业内部产生不利影响，使员工对6S管理失去信心，从而使各种规章制度难以执行下去，较终使6S管理的推行半途而废。
　　因此，推行6S管理首先需要企业**者有坚定的意志和坚持不懈的精神，要在管理会议和员工大会上公开表态，显示出必须推行的决心并提供必要的资金。通过制定规范的、严格的管理制度，企业**者可以将管理工作的细节交给各部门去执行。但企业**者要在关键的时刻，明确表示对推行6S管理的支持并做好各部门的协调工作。只有这样，才能保证企业管理的良性发展。
这种情况的主要表现是企业没有制定清晰、完整的制度，而且目标过大，从而使员工茫然无措，无处着手开展工作；或者只是刻意地模仿其他企业的推行模式，不能与本企业的实际情况相结合而灵活应用，对出现的问题没有采取积极的态度去面对和思考，进而进行检讨和修正，而是采取回避、推托的态度，导致6S管理推行活动无法继续，半途而废。
　　案例：某**仪器制造厂在推行6S管理之初，其下属的一个部门认为是到一阵风，只要突击一下就可以，不愿意花力气做细致、耐心的工作，没有准确理解6S管理，也没有及时纠正一些不规范、不到位的做法。结果该部门的各个环节都过不了关，还认为是6S管理推行办公室与其过不去。6S管理推行办公室的同事既不争也不吵，通过组织横向参观、纵向比较等方式，让他们与其他部门对照，发现自己的不足。该部门较终认识到自己的问题，重新进行了规划。
　　6S管理推行办公室是该制造厂从相关部门抽调精兵强将成立的，由主管质量的副总工程师兼任主任，其职责是：起草文件，编辑宣传资料，
　　对全厂推行工作进行精心策划、周密布置，对各项制度的落实情况进行监督和考核。这为该制造厂推行6S管理提供了可靠的组织保证。其咨询公司的高级顾问师为该制造厂推行6S管理提供咨询服务，在对该制造厂进行*了解的基础上，提出科学的规划建议。6S管理推行办公室的人员一丝不苟地督促、监督各部门认真完成该高级顾问师布置的作业，同时对该高级顾问师一些**前的提法和做法也能及时沟通，使其更切合制造厂的实际情况。科学的规划不仅保证了推行仍管理的进度，而且提高了工作效率。
　　“凡事预则立，不预则废”。6S管理的推行应当建立完善的组织推广机构，制定完善的实施计划和时间日程。在制定6S管理工作目标时，要注意：一是要结合各部门的实际情况，目标不能过髙也不能过低；二是结合推行计划在不同的阶段制定不同的目标，循序渐进，逐步提高和完善。但每一阶段的6S管理工作目标必须明确，并且尽可能地量化，使每位参与的员工非常明确自己应该怎么做、需要达到什么要求。
阻力四：企业发展太快，厂房空间不足
　　随着企业的发展，对人员、机器、材料等的需求会进一步加大。在实施6S管理的过程中，企业难免会出现厂房空间不足的情况。原来布置好的格局不宜破坏，重新摆放又需要更多的空间。因此，6S管理推行的进展十分艰难。针对这种情况，企业应从整体上对厂房进行合理规划，然后按照规划摆放物品，规划时要考虑到今后发展壮大过程中可能出现的空间需求。
　　阻力五：基层管理经验不足，对6S管理理解不深
　　由于企业基层管理者的文化教育程度参差不齐，加上训练不足，会出现基层管理者对企业的要求不知如何去做、不知改善为何物，以及没有发现问题和改善问题的能力等问题。
　　6S管理不是什么高深莫测的东西，关键在于员工要执行并养成良好习惯。因此，企业在推行6S管理的过程中必须制定一些严格的培训制度，重视和加强对基层管理者的培训和教育工作，为企业的新员工举办有针对性的培训班，使新员工能够及时跟上其他员工的培训进度。
阻力六：标准要求不高，6S管理实施不够彻底
　　有些企业在开始强调和实施6S管理时，造些声势，搞些运动，能在短期内*改变生产现场的面貌。然而，其缺点是来得快、去得也快，在推行几个月后，标准要求已基本实现，但没有及时对标准进行不断完善，从而使员工认为6S管理不过如此，因而停滞不前，时间—长，6S管理就会变成检查和考核了，偏离了6S管理的本来意义。
　　案例：某企业试推广6S管理已半年有余。在这半年多的日子里，经过整理、整顿、清洁的三步洗礼后，从整体看企业有了很大的进步，全企业的人啧啧称赞。从**天推广6S管理开始，员工们都以高度的热情认真工作。当然，推行过程中也有许多不完善的地方有待改进。但目前的问题在于，正当所有成员制定计划准备进入下一阶段工作时，企业**突然宣布：6S管理推广了半年，已经结束，所有成员回归自己原来的部门。这个消息足以让所有人失去工作热情，这是造成军心动摇的直接原因。虽然企业**对6S管理的成绩很认可，但实际上6S管理失败了。
　　因为从一开始到目前没有一个S成功，高层管理者不重视，中层管理者不热情，员工不知道6S管理的核心理念，甚至所有员工不承认6S管理的存在。但是较大的错误是所有人只是把6S管理的到来当做一场大扫除。
　　6S管理的执行是一个系统化流程，它包括对方法和目标的严密讨论、质疑、跟进，以及责任的具体落实，因而是一个长期的、持续改进的基础工作。开展6S管理，必须以潜移默化的方式去运作方能成功，才能长久。6S管理的标准应该是动态的，要随着现场管理水平的提髙在不同的阶段有不同的标准，使员工对6S管理始终充满新鲜感。
阻力七：评价制度不公正，无法激励员工士气
　　评价制度不公正主要体现在两个方面：
　　①主要惩罚的是达不到要求的员工，而对于做得好的员工奖励不够。这样打击了所有员工的积极性，做得好的员工没有得到肯定，也就失去了继续争取出色表现的动力，只要不被处罚就可以大家都仅求自保。
　　②6S管理检查时虽然有标准，但人为因素很多。例如检査人员把个人的恩怨放在工作中，检査结果不能公平、公正、公开，使员工失去信心和改善的动力。
　　案例：为了提升现场管理水平，某公司决定从6S管理开始改进。公司成立了6S管理推行**，制定推行计划及措施，进行整理、整顿等各种活动。然而，2个月过去了，现场并未达到“干净整齐，一目了然”的效果。
　　6S管理推行**认真查找原因，发现问题主要出现在评价阶段。有的员工对6S管理认识不彻底，检查人员在检查的时候，有的员工会说“高抬贵手嘛，给点面子啊”，而检查人员也没有做到公平、公正，打人情分。这样一来，6S管理失去了公平竞争的意义。因为部分做得很好的员工会觉得自己付出的辛苦白费了，也就丧失了工作积极性。
　　通过认真总结，6S管理推行**认识到评价制度的公平对6S管理的实施是较其重要的。公司重新严格选拔检查人员，确保公平原则。
　　6个月后，员工们从原来的抱怨、怀疑、保守的阴影中走了出来，6S管理取得了巨大的成功。
　　因此，评价制度应当以奖为主，以罚为辅。在选定检查人员时，要有严格的选拔条件，检査组一般由两人以上组成，检査后结果要及时反馈给被查部门，并进行确认。只有建立公平、合理的评价度，员工才不会抱怨，才不至于削弱士气。
阻力八：管理人员自身意识不到位，不能明确每个人的职责
　　在6S管理执行不力的企业里，会发现如下现象：生产主管对6S管理不理解或不支持，管理时倾向于个人化、随意化和情绪化，往往想到哪里就要求下属做到哪里，缺乏系统的思考，管理不成体系和章法，更不必说管理的稳定、可靠了，生产主管自己首先是制度破坏者的**。
　　在推行6S管理的过程中，生产主管的作用是至关重要的，起着发动、开展、执行和监督的作用。生产主管必须以身作则，带头执行，加强管理力度，积极检査推行的情况，并采用恰当的措施对6S管理中存在的问题加以整改，才能使6S管理推行顺利’部门的管理更科学，整个企业的基础管理工作更扎实、稳固。
　　有鉴于此，生产主管应反思自己的个人行为、管理思路、指挥协调方式、用人方式等方面是否存在问题，克服各种可能的障碍，这才是解决问题的根本途径。
　　总结：总之，推行6S管理只有解决了上述的种种阻力，才能起到对管理革新的作用。6S管理不是一个人或一个部门的事，而是企业每位员工都要参加的整体活动。6S管理是一个循序渐进的过程，它要求不断创新，让6S管理在现在、将来不断精益求精，促进企业经济效益的持续增长。6S管理也是一种态度，企业只有把它融人日常管理中，并使其形成一种企业文化，才能提髙企业的竞争力。

对于有6S咨询服务需求的客户而言，6S咨询价格问题是尤为关注的。现在从事6S咨询的公司大大小小数百家，并且报价各不相同，高低不等。那么，问题来了，6S咨询收费标准到底是什么呢？广东华智天诚管理咨询*来解答。
6S管理咨询公司收费一般都是按照服务制定的，当然市场行情也是一定的考量因素。和后期服务和质量也有很大关系。
视客户重要性、项目类型、时间长短、难易度来收费。一般都是谈判出来的，没有固定的收费标准。国内的好的6S咨询公司的收费都是在1000元每小时以上的；**的每小时要1万以上。当然，请什么级别的咨询公司看你们公司的预算的。
6S咨询顾问公司收费高不高，关键看顾问公司能为企业带来什么，其价值是什么？企业使用顾问公司也是一笔投资，当然不想把投入的钱打水漂。广东华智天诚咨询经过调查发现企业经过咨询后的价值**过咨询费的几倍、几十倍甚至上百倍。
国内的许多企业抱着不见兔子不撒鹰的想法，都想让6S咨询顾问公司说明作一个项目能带来什么具体效益。这一点确实对于顾问公司是困难的。因为像战略规划、组织调整、人力资源这些项目并不能把咨询的效益具体量化，产生的效益要到一定时间才能看出来。
具体到一个项目的咨询费用要看是什么样的项目，范围有多大，所需时间有多长，投入咨询员有多少。另外，咨询费用不光只是成本收费，还有价值收费。有的项目相对规模较大，涉及资源要求较高，对公司意义重大，顾问公司可能会从全世界调集*，这样收费会高一些。当然，对中国企业而言，6S咨询顾问公司会考虑国内的实际情况，不全按国际标准收费。
6S咨询顾问公司给企业提供的方案不是个人行为，而是汇集了整个公司的智慧，每个项目组都是精心挑选的。另外，一些成立时间久的顾问公司都有自己的数据库和咨询案例，可以对客户提供*的服务。顾问公司不只是卖一些数据和资料，而是分析问题，解决问题，提供切实可行的方案。
看6S咨询咨询费用值不值，还应看这个顾问公司能不能把世界**的经验带给你，能不能帮助客户解决问题，提供可操作方案，能不能使客户满意。广东华智天成在每次项目作完后，都向客户发出一个问卷，询问客户是否感到咨询项目有价值，产生了什么效益，达没达到事先的期望。
6S咨询中要跟咨询公司密切合作
许多企业请顾问公司都想用较短的时间解决较重要的问题，这当然是无可厚非的，但时间是相对的，关键看企业要请顾问公司达到什么样的目的。
企业作咨询**定要明白请6S咨询咨询公司达到什么目标，顾问公司作的较终结果是什么。具体讲企业在咨询时不应只有大方向，要有确定的咨询范围，否则请顾问公司不会有好的结果。
企业选择6S咨询顾问公司时也要特别慎重，不是在挑名气，要看他对你的行业是不是很了解，咨询公司的资历和经验也是选择的一个重要方面。一般的作法是，企业在明确咨询目标后，选几家顾问公司进行挑选。
较要紧的是，公司请了6S咨询顾问公司并不是对项目放手不管，较后只要咨询报告。公司要和咨询公司一起制订项目时间、步骤和涉及范围，以及达到什么结果。在进行中，双方要相互配合，被咨询者应有得力的人员始终参与，在项目进行期间发现一些重要问题，要能及时反馈和解决。
广东华智天诚管理顾问咨询有限公司是一家专业提供6S咨询,精益生产咨询,5S咨询以TPM管理等现场管理咨询服务的公司,千余个5S/6S咨询,精益生产咨询项目成功案例,定制化企业内训服务。

6S管理原则
6S管理过程中要坚持以下三个原则：
一是“三现”原则，6S活动是以现场为中心而推行的一项基础管理活动，只有不断地深入现场、发现问题、解决问题，创造亮点，才能使它深入持久地坚持下去。
二是“问题眼光”原则，这是6S开展的一个非常重要的前提条件。只有带着专业的角度，用心去直觉现场，把问题当问题发现出来，而且把问题当问题来对待，才能够有效地去改善现场，提高我们的现场管理水平，从而通过问题眼光的培养，使我们的员工建立正确的问题意识，而且真正大家参与进来，发现问题，解决问题，所以问题眼光是我们活动的一个基础原则，必要要去正视问题，不能回避，当然这存在一个具体的要求，就是怎么样去培养员工干部发现问题的能力，所以要具备问题眼光。
三是“自主”原则，也就是把要我改善变为我要改善，提高员工的改善的自主性，所以要以现场改善为中心不只是简单地去进行宣传，说教，检查评比，发现问题以后，关键是通过改善来推进。