江门**6S管理咨询公司经销商

6S管理由日本企业的5S扩展而来，是一种管理模式，是5S的升级。6S和5S管理一样兴起于日本企业。是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法。那么工厂执行6s管理法有哪些好处?为大家介绍如下：
　　执行6S的好处
　　1. 提升企业形象——整齐清洁的工作环境，吸引客户，增强信心；
　　2. 减少浪费：人员 门口的展品区、时间 取分子筛、场地 杂物乱放，其他东西无处放。
　　3. 提高效率：良好环境，心情，摆放有序，省时省力，减少搬运作业。
　　4. 质量保证：做事认真严谨，杜绝马虎，品质可靠。
　　5. ***：通道畅通，宽广明亮，人员认真负责，事故少。
　　6. 提高设备寿命：清扫、点检、保养、维护；
　　7. 降低成本：减少跑冒滴漏，减少来回搬运；
　　8. 交期准：一目了然，异常现象明显化，及时调整作业。

企业推行6S管理常会面临哪些疑问？
1、推行6S的切入点该如何选择?
一般来说，较好选择办公室或者即使改不好也不能再差了的单位。对于办公室来说，人员素质较高，同时相对于现场来说需要管理的东西也较少，比较*见效果，更为重要的是大部分的管理人员都在办公室中工作，让其参与其中，体会其过程一方面增长了6S实施的技能，另外一方面也增强其改善的信心。
做好了会给客户留下良好的印象，对员工也会有很大的影响，起到了带头的作用，选择较差的单位，做的成功了对全体员工是个较大的鼓舞，做不好对员工的意识上造成的影响也不大，**多大家会说“你看吗，烂单位就是烂单位”，我们还可以寻找新的突破口。
2、推行6S需要注重顺序吗?
当然需要,6S的推进过程是个渐进的过程，**个过程是后一个过程的基础，所以一定是有顺序的，而且在每个阶段需要企业对员工的支持也不同，没有发展到相应步骤企业不会有亲身的体会，6S进展到一定的地步，企业的管理模式和制度都要发生变化，这些东西都是渐进的。
3、推行6S如何为好?
6S是一个看起来简单但是做起来很困难的T-作，这就像一个沿着斜坡滚下的车轮，一个变化接着一个变化。企业变化的脚步能不能跟上6S实行后带来提升要求的变化?这需要先转变意识，后来又要有技能和知识能力的提高，当到清扫阶段的时候又需要企业成立专门的支援小组来帮助员.r实现一些比较困难的改善，例如设备的改造。对于企业的实施策划阶段和知识能力普及方面叮以请顾问老师来做，也可以通过签署长期合作合同，请其在遇到困难时给予指导，降低全程跟踪的成本。
4、推行队伍需要什么样的素质?
首先要经过高层授权，有威严，公平公正，善于沟通，同时要有专业队伍的辅助，例如现场*、设备*、改善*、激励*等。
5、可以轻松愉快的推行6S吗?
想轻松愉快的推行6S只有一个方法，那就是做个有心人，用俗话讲，就是“世上无难事，只怕有心人”。要做好初期的教育，坚定员工的信念，要坚信6S的实施是利于公司利于自己的一件事情。公司也要把提升员工能力和企业与员工共同分享6S收益纳入制度范围，在推进6S的过程中实现企业和员工的共同进步。
6、推行6S有捷径吗?
请咨询公司介入，同时建立行之有效的机制，更为重要的是**者的决心，不能一感觉没有达到自己期望的效果就立即中止。6S的实施不会一帆风顺的，总会有波折，因此简单快捷、行之有效的说法是不成立的。
7、推行6S采用从上到下的模式还是从下到上的模式?
较好是从上往下，因为做6S不仅仅是员工的事情，同时也是企业的事情。
采取从上往下的方式，更能引起员工的注意，便于工作的开展，更为重要的是上层可以动用一切的力量来支持6S的推行。
8、推行6S可以获得高额的利润吗?
这是毫无疑问的事情，实施6S成功的公司往往都成为较具有竞争力的公司，只要公司的政策不会出错，加上6S的利器，**是如虎添翼，势不可挡。
9、推行6S有什么误导吗?对企业会造成什么影响?
6S的导入遇到误解是肯定的，因为很多公司从来没有实施过，有的甚至都没有听说过，即便实施过的公司对整个过程的理解也是很浅薄的。华天谋在辅导一些企业的时候，企业认为这是在教给大家做卫生，类似的情形很多。
10、6S适用于所有的企业吗?
6S适用于一切行业，乃至于医院、**等部门。现在的医院和**的服务模式都发生了很大的变化，如何减少流程，更好地服务于大众也是他们讨论的话题；而银行、餐饮等行业也把6S引入了它们的管理中，可见65适用范围之广。

企业6S管理培训内容：不合格管理者的9个表现
企业形象展现好坏、生产效率高低不仅与企业员工有关系，同时与企业的管理层也有直接关系。好的管理者带领员工共同进步，不合格的管理者阻碍着企业整体的发展。下面，广东华智天诚6S管理培训公司小编为大家分享不合格管理者的9个表现，以供参考。
1、不以目标为导向
在管理岗位上不以目标为导向，不关注量化的绩效指标，另一方面，即使知道了目标绩效，但是无法发动下属完成绩效指标。
2、永远是灯下黑
意识不到自己的问题与盲区，自我感觉良好，把别人的问题看的清清楚楚，没有意识到自己身上出了问题。自己说的是一套标准，而实际做的又是另一套标准。
3、重结果轻过程
不为员工工作创造条件，如果员工流程不清楚，职责不明确确，输入输出不明确，遇到事情得不到有力的协助与支持，必然得不到好结果。佛家说菩萨畏因，凡人畏果，不求善因，何来善果，不在因上努力，一切皆枉然。
4、轻视团队建设
好土壤种出好庄稼，人往往是环境的产物，环境会同化人，好环境会把员工变好，坏环境会把好员工变坏。如果能塑造好的文化，推动管理工作会起到事半功倍的效果。
5、总向老板报告好消息
光报喜不报忧，万一**知道了怎么办？没关系，一方面面由于老板日常处理很多事情，无暇顾及，另一方面，即使知道了，再通过别的喜事来抵挡**的不满，实在转移不了时，反正工资奖金到手，大不了鞋底揩油，换个东家继续忽悠。
6、总把责任推给部下
有成绩，都是他指挥有方，规划得当，功劳全归自己；一旦出现问题，责任都是别人的，下属的能力不足，下属没有理解自己的意思，下属念歪了经。
7、总问老板怎么办
在***的老板面前，生怕自己说错了话，走错了路，而招来杀身之祸，所以自己不决策，多请示、多汇报、少担责，把球踢给老板，让老板全部做决策。
8、刻意的打压下属
在一个组织或者团队里面，出现表现不错的干部的时候，总是给这样的下属的穿小鞋，不让其出头和升迁，生怕抢了自己的位子。
9、总喜欢当英雄
在企业混了很多年，熟悉各个岗位的操作，该类型的员工认为自己很英雄，也不提升关联能力，企业为了培养这样的英雄，于是升为管理者，但没有经过系统培训，不具备管理能力，不会开展与人打交道的工作。

企业实行6S咨询管理，有利于建立整洁有序的工作氛围，减少资源浪费，节约成本，所以，6S管理模式被誉“21世界较先进的管理模式”。6S管理是一切现场管理的基石，企业成功推行这种管理需要哪些前提条件呢？
1、必须建立明确的责任链
企业的**者必须创建人人有事做，事事有人管的氛围，在工作中落实一人一物一事的管理法则，明确人、事、物的责任。在分配工作的过程中要分工明确确保每个人都明白自己该做什么，同时同事之间要互相配合，共同进步。
2、要形成有效的生产管理网络。
企业的**者要选举有能力，工作认真的人担任部门主管，要让他们主动承担起各自的责任，主管要有带头作用，带领着下面的员工认真干好自己的本职工作。从而各方面配合形成一个管理网络式，实现有效的运作。
3、计划的制定和实施
作为企业的管理者一定要有前瞻性，做任何事情都必须制定有效的计划，关于活动的内容、活动的主题、活动需要产生什么样的目标、以及活动过程中的注意事项都有那些必须心知肚明。然后分配到人去完成，以取得圆满成功。
4、6S现场管理各项内容的推行要点
只有抓住活动的要点和精髓，才能取得真正的功效，达到事半功倍的效果。
5、营造良好的6S管理精益管理氛围
6S现场管理精益管理氛围的营造是活动持续推进的较重要**，当6S现场管理精益管理成为公司员工工作的一种信仰，就会为管理带来意想不到的效果。