深圳专业从事6S管理顾问公司价格

项目名称：5S/6S管理咨询
辅导时间：根据企业自身情况而定
适合企业：制造业、服务业、**
辅导方式：诊断+培训+指导+评价+持续提升
辅导团队：华智天成管理顾问团队
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管理咨询程序
1.咨询/讨论
2.事前诊断(为了解工厂的现状事前开会)
3.预备诊断提案
4.预备诊断实施(TOP及采访相关部门长/现场诊断/讲评)
5.咨询教育提案书(PRESENTATION)
6.咨询合同(期间及详细推进内容的决定)
7.项目导入
8.样板区建设
9.项目*实施
10.项目验收。
指导方法
1.推进事务局指导
2.口下STEP活动内容教育
3.现场指导，系统指导
指导及赋予活动课题
合同期间1年为单位（每月5日为基准）的合同形态，详细内容诊断后通过双方协商决定。
指导由华智天成企管顾问部派遣诊断后依据双方协商情况，由公司选定指导人员。
指导费用（具体协议）□指导而带来的住宿，食，交通费实报实销。
5S/6S概念
6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的拼音均以"S"开头，再加上*（SAFETY），简称6S。
整理：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品*。
整顿：必要的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整齐，明确数量，给予标示。
清扫：*工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。
清洁：将上面的3S实施制度化、规范化，并贯彻执行及维持提升。
素养：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。*：就是*事故隐患，落实*措施，保证人*、设施*和产品*。
5S/6S推进步骤：
1.5S/6S推行之**些准备工作和建议
2.5S/6S推行组织建立
3.5S/6S活动计划建立
4.5S/6S活动宣传与教育建立
5.样板区5S/6S作战
6.5S/6S*展开
7.*管理制度制定
8.目视管理
9.考核评比
10.改善实施
11.巡回诊断
12.实施检讨等导入
13.实施推动制度导入
14.制度标准化
15.5S/6S活动延伸
16.5S/6S成果发表及总结
5S/6S辅导方式
5S/6S咨询公司顾问师到厂指导（问题诊断、方案系统推行、现场指导）
5S/6S咨询公司*组远程服务（方案设计、管理疑难解答、前期准备）
5S/6S咨询公司客户中心服务（客户联络、服务质量反馈、*调配）
辅导效果
（1）提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心；
（2）减少浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费。
（3）提高效率：拥有一个良好的工作环境，可以使个人心情愉悦；东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业。
（4）质量保证：一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们生产的产品返修率会大大降低，提高产品品质。
（5）***：通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少。
（6）提高设备寿命：对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命。
（7）降低成本：做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运，从而降低成本。
（8）交期准：生产制度规范化使得生产过程一目了然，生产中的异常现象明显化，出现问题可以及时调整作业，以达到交期准确。
为什么选择华智天成为咨询来协助实施5S/6S管理
来自丰田和三星的精益管理实战*团队
独立的精益管理研发咨询体系
紧贴企业实际的的精益管理方法
专注于精益管理的实战咨询15年
众多的智能自动化企业提供技术支持
强大的精益人才梯队培养
**强力信誉推荐

企业实行6S咨询管理，有利于建立整洁有序的工作氛围，减少资源浪费，节约成本，所以，6S管理模式被誉“21世界较先进的管理模式”。6S管理是一切现场管理的基石，企业成功推行这种管理需要哪些前提条件呢？
1、必须建立明确的责任链
企业的**者必须创建人人有事做，事事有人管的氛围，在工作中落实一人一物一事的管理法则，明确人、事、物的责任。在分配工作的过程中要分工明确确保每个人都明白自己该做什么，同时同事之间要互相配合，共同进步。
2、要形成有效的生产管理网络。
企业的**者要选举有能力，工作认真的人担任部门主管，要让他们主动承担起各自的责任，主管要有带头作用，带领着下面的员工认真干好自己的本职工作。从而各方面配合形成一个管理网络式，实现有效的运作。
3、计划的制定和实施
作为企业的管理者一定要有前瞻性，做任何事情都必须制定有效的计划，关于活动的内容、活动的主题、活动需要产生什么样的目标、以及活动过程中的注意事项都有那些必须心知肚明。然后分配到人去完成，以取得圆满成功。
4、6S现场管理各项内容的推行要点
只有抓住活动的要点和精髓，才能取得真正的功效，达到事半功倍的效果。
5、营造良好的6S管理精益管理氛围
6S现场管理精益管理氛围的营造是活动持续推进的较重要**，当6S现场管理精益管理成为公司员工工作的一种信仰，就会为管理带来意想不到的效果。

生产车间6S管理培训：员工与管理者的各自职责
生产车间开展6S管理培训，需要员工和管理者的共同参与，并且持之以恒才有显着成效。下面，上海佐邦根据多年的经验为大家分享员工与管理者在6S管理中各自职责是什么。
一、员工在6S中的义务和权限
1.将身边工作环境不断整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放；
2.不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间（货架/工具箱）；
3.随时清洁通道，保持畅通；
4.将物品/工具及文件放置于规定场所；
5.生产设备/辅助设备，诸如灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机周围要时刻保持清洁。
6.准确轻放物品，注意*，较大较重的置于下层；
7.保管的工具，设备及所负责的责任区要整理；
8.消耗的废纸屑、布屑、材料屑等要集中管理并置于规定场所；
9.不断清扫，保持清洁；
10.注意上级的指示，并加以配合。
二、管理者在6S中的义务和权限
1.配合公司政策，全力支持与推行6S；
2.参加有关6S教育训练，掌握6S工作技巧；
3.搜集资料，研读6S活动相关书籍；
4.负责本部门6S宣导，参与企业内部6S宣传活动；
5.负责制定“需要”和“不需要”物品标准，规划部门内工作区域的整理、定位和标识工作；
6.依6S进度表，部署克服6S的障碍与困难点，组织查找原因并分析根源，*实施并持续改进；
7.熟知公司6S活动实施方法，并向部署解释；
8.参与企业内评分工作；
9.督促下属执行定期的清扫点检；
10.上班点名与服装仪容清查，下班前的*/保卫巡查。

企业6S管理培训内容：不合格管理者的9个表现
企业形象展现好坏、生产效率高低不仅与企业员工有关系，同时与企业的管理层也有直接关系。好的管理者带领员工共同进步，不合格的管理者阻碍着企业整体的发展。下面，广东华智天诚6S管理培训公司小编为大家分享不合格管理者的9个表现，以供参考。
1、不以目标为导向
在管理岗位上不以目标为导向，不关注量化的绩效指标，另一方面，即使知道了目标绩效，但是无法发动下属完成绩效指标。
2、永远是灯下黑
意识不到自己的问题与盲区，自我感觉良好，把别人的问题看的清清楚楚，没有意识到自己身上出了问题。自己说的是一套标准，而实际做的又是另一套标准。
3、重结果轻过程
不为员工工作创造条件，如果员工流程不清楚，职责不明确确，输入输出不明确，遇到事情得不到有力的协助与支持，必然得不到好结果。佛家说菩萨畏因，凡人畏果，不求善因，何来善果，不在因上努力，一切皆枉然。
4、轻视团队建设
好土壤种出好庄稼，人往往是环境的产物，环境会同化人，好环境会把员工变好，坏环境会把好员工变坏。如果能塑造好的文化，推动管理工作会起到事半功倍的效果。
5、总向老板报告好消息
光报喜不报忧，万一**知道了怎么办？没关系，一方面面由于老板日常处理很多事情，无暇顾及，另一方面，即使知道了，再通过别的喜事来抵挡**的不满，实在转移不了时，反正工资奖金到手，大不了鞋底揩油，换个东家继续忽悠。
6、总把责任推给部下
有成绩，都是他指挥有方，规划得当，功劳全归自己；一旦出现问题，责任都是别人的，下属的能力不足，下属没有理解自己的意思，下属念歪了经。
7、总问老板怎么办
在***的老板面前，生怕自己说错了话，走错了路，而招来杀身之祸，所以自己不决策，多请示、多汇报、少担责，把球踢给老板，让老板全部做决策。
8、刻意的打压下属
在一个组织或者团队里面，出现表现不错的干部的时候，总是给这样的下属的穿小鞋，不让其出头和升迁，生怕抢了自己的位子。
9、总喜欢当英雄
在企业混了很多年，熟悉各个岗位的操作，该类型的员工认为自己很英雄，也不提升关联能力，企业为了培养这样的英雄，于是升为管理者，但没有经过系统培训，不具备管理能力，不会开展与人打交道的工作。